主營產(chǎn)品:國內(nèi)外數(shù)控切削設(shè)備
編程員在編程時(shí)設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)在工件毛坯以外,至少應(yīng)在工件表面上。在正常狀況下,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)能夠設(shè)在任何地方,只需此原點(diǎn)與滾齒機(jī)坐標(biāo)系原點(diǎn)有必定的即可。但在實(shí)踐操作時(shí),若是呈現(xiàn)指令值為零或挨近零時(shí),刀具就會(huì)直指零或挨近零的。在銑削加工時(shí),刀具將奔向滾齒機(jī)作業(yè)臺(tái)面或夾具基面:在車削加工時(shí),將奔向卡盤基面。這樣,刀具將穿透工件直指基準(zhǔn)面。此刻,若為疾速移動(dòng),則必發(fā)作事端。
FANUC體系一般設(shè)定:當(dāng)省掉小數(shù)點(diǎn)時(shí),為小輸入單位,一般為m。當(dāng)疏漏了小數(shù)點(diǎn)時(shí),則輸入的值將縮小成千分之一,此刻,輸入的值就會(huì)挨近于零。或許,由于其他緣由,使刀具本應(yīng)脫離工件但實(shí)踐并未脫離工件而進(jìn)入工件之內(nèi)。
呈現(xiàn)這種狀況時(shí),工件坐標(biāo)系零點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件以外或在作業(yè)臺(tái)(或夾具)基面上,其成果將是不一樣的。編程員和操作者在書寫程序時(shí),對(duì)小數(shù)點(diǎn)要倍加當(dāng)心。
FANUC體系在省掉小數(shù)點(diǎn)時(shí)為小設(shè)定單位,而大多數(shù)國產(chǎn)體系及歐美的一些體系,在省掉小數(shù)點(diǎn)時(shí),則為mm,即計(jì)算器輸入方法。若你習(xí)氣了計(jì)算器輸入方法,則在FANUC體系上就會(huì)呈現(xiàn)問題。不少編程員和操作者,能夠兩種體系都要運(yùn)用,為避免因小數(shù)點(diǎn)而使尺度變小的狀況,應(yīng)在計(jì)算器輸入方法的程序中,也加上小數(shù)點(diǎn)。
這樣做,對(duì)某類體系是剩余的,但養(yǎng)成習(xí)氣后,就不會(huì)由于小數(shù)點(diǎn)而呈現(xiàn)問題。為了使小數(shù)點(diǎn)奪目,在編程時(shí)往往把孤立的小數(shù)點(diǎn)寫成“.0”的方式。當(dāng)然,體系在執(zhí)行時(shí),數(shù)值的小數(shù)點(diǎn)今后的零被疏忽。操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時(shí),應(yīng)把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在一切刀具物理(幾許)長度以外,至少應(yīng)在長刀具的刀位點(diǎn)上。
關(guān)于工件裝置圖上的工件坐標(biāo)系,操作者在滾齒機(jī)上是經(jīng)過設(shè)置滾齒機(jī)坐標(biāo)系偏移來取得的。亦即,操作者在滾齒機(jī)上設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),并找到這一基準(zhǔn)點(diǎn)與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的尺度,并把這一尺度設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移。
在車床上,可把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中間、基準(zhǔn)刀具刀尖上或另外。若是不附加另外的運(yùn)動(dòng),則編程員指令的零,即為刀架(滾齒機(jī))的基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)到偏程的零。
此刻,若基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中間,則刀架必與工件相撞。為不相撞,則滾齒機(jī)上的基準(zhǔn)點(diǎn)不光應(yīng)設(shè)在刀架之外,還應(yīng)設(shè)在一切刀具之外。這樣即便刀架上裝有刀具時(shí),基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)與工件相撞。
在寧江滾齒機(jī)上,X、Y軸的基準(zhǔn)點(diǎn)在主軸軸心線上。可是,Z軸的基準(zhǔn)點(diǎn),能夠設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點(diǎn)上。若在主軸端,當(dāng)指令為零時(shí),主軸端將抵達(dá)坐標(biāo)系的零。
此刻,主軸端的端面鍵將與工件相撞:若主軸上再裝有刀具,則必與工件相撞。為不相撞,則Z軸上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在一切刀具長度之外。即便不附加另外運(yùn)動(dòng),基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)撞工件。